Коробка для палитры макияжа

● Проектирование и изготовление пресс-форм: проектирование и изготовление литьевых форм на основе формы, размера и структуры футляра для косметических палитр. Точность и качество формы напрямую влияют на эффект формования изделия.

● Подготовка сырья: выберите подходящее пластиковое сырье, такое как АБС, ПП и акрил, гарантируя, что характеристики сырья соответствуют требованиям к продукту.

● Процесс литья под давлением: после нагрева и плавления пластикового сырья впрыскивайте его в полость формы с помощью машины для литья под давлением. Посредством таких этапов, как наполнение, выдерживание давления, охлаждение и извлечение из формы, формируется внешняя оболочка и внутренние структурные компоненты корпуса косметической палитры. В процессе литья под давлением такие параметры, как температура, давление и время, должны строго контролироваться, чтобы обеспечить точность размеров и качество поверхности изделия.

● Нанесение покрытия распылением. Покрытие распылением наносится на детали, отлитые под давлением-, для достижения различных эффектов, таких как матовая, глянцевая, перламутровая краска и краска с эффектом металлик, улучшая внешний вид и текстуру продукта.

● УФ-покрытие: покрытие наносится с помощью ультрафиолетового света, чтобы придать поверхности продукта высокий блеск, высокую твердость и износостойкость, а также добиться специальных эффектов, таких как лазерные и перламутровые градиенты.

● Гальваническое покрытие: с помощью экологически чистых процессов, таких как вакуумное покрытие, на поверхность изделия наносится металлический слой, например золото, серебро или розовое золото, придающий ему металлический блеск и ощущение превосходного качества.

● Горячее тиснение. Золотые или серебряные узоры, текст или логотипы наносятся методом горячего тиснения-на определенные участки поверхности продукта, что повышает его изысканность.

● Шелкография/тампопечать/печать по изогнутой поверхности: используется для печати рисунков, текста и цветных блоков на продуктах, что позволяет создавать персонализированный дизайн.

● Ультразвуковая сварка. Отлитые под давлением-компоненты (такие как дозаторы порошка и внутренний вкладыш) соединяются вместе с помощью ультразвуковой сварки, обеспечивая прочное соединение и хорошую герметизацию.

● Клеевое соединение: зеркала, декоративные детали и другие компоненты крепятся к корпусу косметической палитры с помощью клея.

● Механические зажимы/винты. Для сборки съемных компонентов (таких как держатели пуховок и крышки) используются механические зажимы или винты, что облегчает эксплуатацию и обслуживание пользователем.

● Петля в сборе: устанавливаются металлические или пластиковые петли, позволяющие открывать и закрывать крышку и корпус.

● Встраивание магнитов. Для магнитных палитр для макияжа вставьте магниты в соответствующие места на крышке и корпусе, чтобы обеспечить сильное магнитное притяжение.

● Проверка размеров и точности посадки: проверьте, соответствуют ли размеры палитры для макияжа требованиям дизайна, плотно ли прилегают крышка и корпус, а также плавность открытия и закрытия.

● Проверка качества внешнего вида. Осмотрите поверхность изделия на наличие дефектов, таких как царапины, вмятины, ямки, пузыри, отслоения, потеки и текстуру апельсиновой корки, а также проверьте качество обработки поверхности, такой как печать, горячее тиснение и гальваническое покрытие.

● Функциональное тестирование: проверьте герметичность палитры для макияжа, прозрачность зеркала, магнитную силу и срок службы при открытии/закрытии, чтобы убедиться, что продукт соответствует требованиям использования.