Тюбики для губной помады являются основной категорией косметических упаковочных материалов. Чтобы помочь персоналу отдела закупок получить базовое представление о тюбиках для губной помады, мы собрали соответствующие сведения о продуктах.
Тюбики для губной помады — самый сложный из всех косметических упаковочных материалов. Они состоят из нескольких компонентов, изготовленных из разных материалов, каждый из которых выполняет свою функцию. С материальной точки зрения они делятся на летучие и не-нелетучие (герметичные/не-герметичные). Кроме того, заполнение в основном автоматизировано (пред-заполнение, после-заполнение, прямое заполнение и т. д.). Плохой контроль допусков, недостатки конструкции или даже ошибки в нанесении смазки могут привести к простою или неисправности машины.
1. Основные материалы: Тюбики для губной помады делятся на все-пластиковые и алюминиевые-композитные тюбики из пластика. Обычно используемые пластиковые материалы включают ПК, АБС, ПММА, АБС+САН, САН, ПКТА и ПП. Распространенные марки алюминия включают 1070 и 5657. Некоторые пользователи используют цинковый сплав или овчину для компонентов тюбика помады, чтобы соответствовать имиджу продукта и имиджу бренда.
2. Процесс формования: Тюбики для губной помады в основном изготавливаются методом литья под давлением, например, колпачок, основа и соответствующие компоненты внутри сердцевины.
3. Обработка поверхности. Для тюбиков губной помады доступно множество процессов обработки поверхности. Для пластиковых деталей доступны напыление, гальваника, осаждение из паровой фазы, лазерная гравировка и инкрустация. В алюминиевых изделиях используются процессы анодирования и анодирования.
4. Графическая печать. На колпачки и основания тюбиков для губной помады можно нанести графику и текст с использованием трафаретной печати, горячего тиснения (золото/серебро), тампопечати, термотрансферной печати и водопереносной печати в соответствии с требованиями пользователя.
1. Классификация продукции: по компонентам: колпачок, основание, сердечник (сердечник, буртик, вилка и спираль) и т. д. Сердечник обычно изготавливается из алюминия, который после анодирования имеет лучшую твердость и металлическую текстуру. Некоторые из них также изготовлены из литого-пластика.
Внутренний диаметр бусины: 8,5 мм, 8,6 мм, 9 мм, 9,8 мм, 10 мм, 11 мм, 11,8 мм, 12 мм и т. д.; Количество ребер: 4, 6, 8 и т. д. Структура продукта: традиционные футляры для помады, тонкие и длинные футляры, футляры для помады/блеска для губ, бальзамы для губ, пудровые карандаши, масла для губ и т. д. Способ наполнения: с заполнением снизу-, заполнением сверху-.
2. Крышки тюбиков для помады обычно изготавливаются из алюминия, акрила или АБС-пластика.
3. Основание: основания обычно изготавливаются из акрила или АБС-пластика, но некоторые из них изготавливаются из алюминия. Некоторые поставщики добавляют внутрь утяжелитель, чтобы улучшить ощущение, но проблемы с клеем на утяжелителе повышают риск для тюбика помады. В сочетании с вибрацией во время транспортировки, если клей отслаивается, это становится проблемой качества, ухудшая качество обслуживания клиентов.
4. Центральное ядро — это основной компонент тюбика помады, эквивалентный сердцу продукта. Качество работы тюбика для губной помады во многом зависит от центрального сердечника, который отвечает за крутящий момент, плавность хода, силу блокировки, силу безопасности и несущую способность борта-. ШВП обычно имеет структуру двойной-спирали с относительно большим шагом, что приводит к увеличению расстояния перемещения буртиков за один оборот; следовательно, некоторые пользователи также называют его быстрым винтом.
Шариковый винт — это основной компонент тюбика для губной помады. Он состоит из бусин, вилки, спирали и смазки. Шарик (чашка) — это та часть, которая непосредственно контактирует с материалом помады. Вилка — это линейный путь для бусинок, а спираль — это спиральный путь для бусинок. Вместе с вилкой они обеспечивают процесс вращения и движение бусинок вверх. Шарико-винтовая передача чем-то похожа на сердечник насоса, но более сложна. Некоторые производители заявляют, что используют шарико-винтовую передачу,-не требующую смазки, но в настоящее время она широко не используется.
Стандартизированные чертежи ШВП должны быть точными; в противном случае, если вы не сможете даже правильно подобрать размеры, после сборки возникнут более сложные факторы, и результат будет предсказуемым. Материал для литья под давлением должен пройти проверку совместимости материалов; иначе, если возникнут проблемы с совместимостью, возникнут проблемы с вкручиванием или откручиванием, что не есть хорошо. Шарико-винтовые передачи имеют первостепенное значение.
